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衬胶设备安装时需要注意的问题

编辑:淄博建诚化工设备有限公司时间:2020-02-15

  衬胶设备是一种耐腐蚀、耐磨的设备。不管设备有多好,难免会出事故。以下是设备安装过程中常见的问题及解决方法。为了便于今后的预防,我们将对这些方法进行分析:

  一、受检部位或系统内充满0.5%-1%水溶液的硫酸。电源电压宜为24V或36V,线内插入指示灯或电流表,线的一端插入上述溶液,另一端与相应的钢基体连接。如果电路指示导电性,则该层已损坏。试液排入污水处理站处理。

  二、当大口径管道中相邻两个连接法兰的角位移导致密封失效时,建议简单处理:

  1.当角位移小时,可用耐酸水泥填缝,并可调整角度。当角位移较大时,石墨板可部分内衬耐酸水泥进行调整。该方法只适用于真空系统,工作压力低于0.2MPa。

  2.设备和管道制造完成后,调整空间很小。为了防止在调整阶段损坏橡胶衬里层,调整位置不应设置在设备接口处,而应设置在方便调整的管道上。

  三、密封:如果密封面不光滑,可用木锤轻轻敲打,以清除严重的不平整。法兰垫片应采用耐酸橡胶,弹性好。在加垫片前,应在法兰密封面上均匀涂上耐酸水泥,以保证密封效果可靠。

  四、在安装过程中,设备和管道会受到事故的影响。为了检查这一部分的橡胶衬里是否损坏,或者为了检查系统的可靠性并为生产做准备,可以使用导电性原理进行判断。

  五、螺栓拧紧时,应严格防止衬胶层破裂,严禁用力杆拧紧螺栓。对口法兰螺栓孔不对中时,可在现场制作对口法兰的两半,就位后焊接完毕并紧固法兰。

  六、衬胶设备和管道安装前,应仔细检查衬胶层,特别是法兰连接管衬胶层是否损坏。

  衬胶设备广泛应用于化工等行业。橡胶衬胶设备的安装工艺要求规范,避免操作不当,减少设备的不良影响,不忘日常维护,保证设备能发挥更长的作用。

衬胶设备