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衬塑设备的常见问题和解决方法

编辑:淄博建诚化工设备有限公司时间:2019-11-25

  使用衬塑设备时需要考虑各种因素。由于设备经常在恶劣的环境中工作,因此需要正确使用,以防止出现各种问题。当然,一些常见问题可以通过以下方式由用户自行解决:

  1.内部起泡

  设备胶接时,由于胶衬设备之间的空气未排出或底漆未充分涂抹,胶衬后出现胶衬层内发泡现象。传统的修补方法是将发泡部分折断,用环氧树脂修补,但其附着力和自身特性不够,容易导致重复修补。

  2.管道法兰接头磨损过快

  管道系统与管道、设备均采用法兰连接。恶劣条件下的碰撞、振动和磨损,使界面很容易磨损掉衬胶层,导致传输介质泄漏。一般的修补材料会失去部分橡胶性能,使其再次磨损。

  3.弯头、管件、设备局部损坏

  管道方向的弯头、衬塑设备的输送线、三通内的橡胶衬里等易受磨损的地方,对橡胶的冲击大、磨损大、性能要求高。一般情况下,由于缺乏独立的检测设备,加上对橡胶本身性能分析不足,导致内衬橡胶层过早老化脱落而无法承受荷载,在一般的维修模式下,不可能采用附着力更好、性能更稳定的硫化衬里设备层,导致大部分管道和设备维修场所重新衬里,大大增加了用户的成本。

  一般来说,在使用衬塑设备的过程中,上述问题是设备使用过程中常见的,并对其处理方法进行了详细介绍。使用过程中请注意防止磨损。